在全國各地如火如荼的環(huán)保浪潮下，10噸、20噸以下的燃煤鍋爐都在強制性停產(chǎn)。造紙行業(yè)由于大部分工廠都是中小型燃煤或生物質(zhì)鍋爐，作為能源消耗大戶的造紙行業(yè)，受到有史以來最嚴(yán)厲的挑戰(zhàn)和行業(yè)生存抉擇。

無論是原材料造紙、再生造紙、還是紙品深加工，在燃煤鍋爐被限制或者禁止使用后，迫使廣大造紙的經(jīng)營管理者需要采用環(huán)保、經(jīng)濟、安全的加工工藝，來替代燃煤、燃?xì)饣蛘咂渌剂襄仩t。

喆能電磁加熱器 成為造紙行業(yè)的新寵

當(dāng)面對紙張克重、含水量、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)紙量、缸面溫度、幅寬、紙寬等一系列眼花繚亂的參數(shù)時，很多節(jié)能改造公司的專業(yè)工程師一臉茫然，造紙廠的老板和設(shè)備管理人員更加無從下手。怎么計算？怎么設(shè)計，成為行業(yè)難題。

喆能電磁加熱，深入造紙一線研究6年，與原材料造紙、再生造紙、瓦楞紙、熱印刷、覆膜等各種各樣的造紙機械打交道不下500次，各類試驗測2000多次，數(shù)據(jù)采集和分析數(shù)百萬條，不僅能準(zhǔn)確計算出各種工況的能耗，生產(chǎn)的產(chǎn)品適合造紙廠粉塵多、水汽多、高溫的環(huán)境場合，而且能耗小，可以自動適應(yīng)不同幅寬、不同厚度、不同速度的生產(chǎn)需求。

造紙廠由于投入大，設(shè)備運行成本高，流水線作業(yè)的特性，無論是舊設(shè)備的改造還是新設(shè)備的產(chǎn)品升級，都希望盡可能少的改動原有機械。

以工藝較為復(fù)雜的瓦楞紙機械電磁加熱升級為例

從上面設(shè)計圖可以看出，預(yù)熱、光輥、瓦楞輥的原有需要加熱部位，都在外部裝有電磁加熱輥，電磁加熱輥是模塊式安裝到相應(yīng)需要加熱的部位，只要在設(shè)備上打孔安裝固定就可以。

上圖的實物照片顯示內(nèi)部線圈是分組分單元獨立控制，可以滿足生產(chǎn)不同寬度的產(chǎn)品需求，不會因為整條輥被加熱而導(dǎo)致局部高溫變形。同時由于MCU控制技術(shù)的使用，使得相鄰線圈不需要空間距離而沒有磁場耦合干擾，這樣可以保證加熱區(qū)域的溫度均勻性好。

造紙機械電磁加熱工程案例